真石漆的出現(xiàn)逐漸取代了外墻瓷磚，被許多建筑外墻工程所采用。由于真石漆生產(chǎn)本身和施工技術(shù)的影響，真石漆容易出現(xiàn)漆膜質(zhì)量、裝飾效果、材料浪費等問題，影響真石漆的裝飾美觀和壽命。這些方面的原因是什么?真石漆病的病因很多，一般是由于原材料的選擇或施工不當(dāng)所致，或由外部環(huán)境所致。通過對真石漆疾病的分析，列出了以下真石漆最常見的漆疾病及解決方案。

第一，遇水發(fā)白。

　　真石漆涂層遇水變白的主要表現(xiàn):涂層充分干燥，但遇水變白，涂層變松，曬黑后，涂層仍無法恢復(fù)原來的顏色。真石漆遇水變白的主要原因如下:

　　真石漆在生產(chǎn)過程中加入了不適當(dāng)?shù)娜橐骸Ｒ恍┤橐褐圃焐虨榱颂岣呷橐旱姆€(wěn)定性，使用的表面活性劑過剩，這些表面活性劑的存在大幅度降低了乳液本身的耐水性。

　　為了節(jié)約成本，一些真石漆制造商只添加少量乳液，使真石漆干燥后漆膜松散，不夠致密，漆膜吸水率高，粘結(jié)強度低。一旦長期下雨，雨水會逐漸滲入漆膜，導(dǎo)致真石漆膜變白。

　　為解決涂層遇水發(fā)白的問題，采用真石漆專用苯丙乳液或純丙乳液，或適量添加硅溶膠或硅助劑，可提高涂膜的抗泛白性、硬度、附著力等;此外，通過選擇適當(dāng)?shù)闹鷦鐚Ｓ门驖櫷粒⒉捎媚蛪A性強的封閉底漆。

第二，漆膜太軟。

　　真石漆噴涂施工后，在良好的天氣環(huán)境下，三天后仍可用指甲摳涂層，稱為涂層過軟。乳液選擇不當(dāng)或乳液含量不足導(dǎo)致漆膜成膜時涂層不夠緊密，這是真石漆軟化的主要原因。

　　解決辦法是選擇配制真石漆的專用乳液，其最低成膜溫度不得低于20℃。如果最低成膜溫度較高，可能會導(dǎo)致溫度較低時不易成膜，可以通過適當(dāng)添加成膜添加劑來解決。涂層干燥后，適量的成膜助劑可以基本揮發(fā)，一般不影響涂層性能。

第三，噴涂時掉砂。

　　噴涂過程中砂脫落過多是指真石漆在噴涂施工過程中，在正常易掉砂的現(xiàn)象。一些真石漆在噴涂過程中掉砂較多，造成巨大浪費。除施工方法因素外，原材料和配方也可引起此類現(xiàn)象。

　　天然彩砂制成的真石漆掉砂程度大大降低。制作真石漆時，彩砂的等級也很重要。級配合適的真石漆不僅噴涂時砂脫落少，而且涂層緊密。另外，涂料的粘度對涂裝時的砂脫落現(xiàn)象也有影響。油漆過稠時，油漆不易噴出，施工困難;油漆過稀時，彩砂上墻時初始粘度過低，易造成沙子脫落。因此，在施工無困難的情況下，應(yīng)盡可能提高涂層的粘度，以幫助解決砂脫落問題。但是使用過多會導(dǎo)致耐水性變差，所以可以使用膨潤土。

第四，產(chǎn)生色差。

真石漆出色差異的原因可能與以下因素有關(guān):

　　1.每個施工材料的用量沒有一次充分準(zhǔn)備，不同批次材料的顏色有偏差，引起色差

　　2.是施工人員技術(shù)水平不同，造成噴涂厚度不均勻，局部偏薄，形成色差;

　　3.受天氣影響，墻面淋雨后，由于工期短，局部部位未能在干燥的工作環(huán)境下施工，造成色差;

　　4.是調(diào)色不均，造成色差;

　　5.涂料貯存時分層或表面出現(xiàn)浮色，噴涂前未充分攪拌均勻。

根據(jù)色差的原因，防止真石漆色差可采取以下措施：

　　1)同一墻面、同一顏色的真石漆應(yīng)用同一批號、同一廠家的涂料施工，數(shù)量一次購買充分。同色批號不同時，應(yīng)事先混勻，以確保墻面無色差。施工時由上而下，以墻面分割縫、陰陽角或水落管為分界線分段施工;

　　2)提高施工人員的操作水平，保證噴涂均勻，膜厚一致;

　　3)施工過程中發(fā)生雨天、墻面淋雨時，需等墻體完全干燥后再繼續(xù)施工;

　　4)調(diào)色均勻;

　　5)噴涂前，涂層應(yīng)攪拌均勻。

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